合金GH1140焊接性能及零件熱處理工藝

GH140合金焊接性能

合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。氬弧焊時焊縫成形良好,熔池流動性比GH3030合金稍差,高溫抗氧化性也比鎳基合金稍差,因此要注意加強保護。冷成形的板材氬弧焊前要經過固溶處理。接觸焊時選用合適的規范,可以得到滿意的焊接接頭;焊縫核心內部無裂紋，但有縮孔和結合線伸人,在核心周圍和熱影響區存在胡須狀組織;焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面,可減輕或消除結合線伸入。合金可與1Cr18Ni9Ti.GH3030、GH3039 ,GH3044和GH2132等合金組合進行氬弧焊、點焊和縫煤。

焊接規范

鎢極氬弧煤時,推薦使用與基體同牌號的填充材料,允許采用GH3030和GH3044合金.作為填充材料。鎢極于工氬弧焊(對接)規范見表。

不同材料組合手工氬弧焊和縫焊接頭力學性能見表

零件熱處理工藝

固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的一-熱處理方式。零件的最終熱處理溫度,根據零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為1080C士10C;加力燃燒室零件的固溶溫度為1150C士10C。中間熱處理溫度為1050C士10C,消除焊接應力的固溶溫度為940C或更高些。熱處理后可根據零件形狀進行空冷或水冷。板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據厚度選擇5~20min。

零件熱處理前應將表面油污、機加工冷卻液和其他臟物清洗干凈,避免在零件表面寫粉筆字,以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。