不銹鋼著色的兩種方法了解一下

　　自發明不銹鋼022Cr17Ni12Mo2以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建筑應用中的聲譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。
 

　　不銹鋼022Cr17Ni12Mo2著色方法：
 

　　1、不銹鋼022Cr17Ni12Mo2高溫著色法。早被人們知曉，一是采用回火法，在空氣中在一定的高溫度下使不銹鋼表面氧化為金黃色。二是在重銘酸鹽的熔融浴中氧化得到黑色膜。在溫度320℃開始熔融，在400℃時放出氧氣而分解。新生的氧原子活性強，不銹鋼浸人后表面被氧化成黑色無光但牢固的膜層。操作溫度為450~500℃，時間為20~30min。
 

　　2、不銹鋼022Cr17Ni12Mo2低溫著色法，可分為化學著色法和電化學著色法。化學著色法又有堿性化學著色法和酸性化學著色法。
 

　　堿性化學著色法是將不銹鋼在含有*和氧化劑與還原劑的水溶液中進行著色。著色前不銹鋼表面的氧化膜不必除去，在自然生長的氧化膜上面再生長氧化膜。隨著氧化膜的增厚，表面顏色發生變化，由黃色→黃褐色→藍色→深藏青色。
 

　　另一個堿性化學法是硫化法，不銹鋼表面經過活化后，再浸人含有*和硫化物的溶液中硫化生成黑色、美觀的硫化膜，但耐蝕差，需涂罩光涂料。
 

　　酸性化學著色法的工藝基本上進行了一些改進。著色基礎液為鉻酸和硫酸。電化學著色法，按施加電信號的方法又可分為電流法和電位法。電化學著色法的優點就是顏色的可控性及重現性都很好，受不銹鋼表面狀況的影響較小，而且處理溫度較低，有些工藝可以在室溫下進行，污染程度較輕。